一、 Impressão de materiais de embalagens flexíveis para alimentos
①Método de impressão
A impressão de embalagens flexíveis de alimentos é principalmente impressão de rotogravura e impressão flexográfica, seguida pelo uso de máquina de impressão flexográfica para imprimir filme plástico (a máquina de impressão flexográfica e a máquina de compósito seco formam principalmente uma linha de produção), mas há muitas diferenças em comparação com a impressão de rotogravura geral e impressão flexográfica usada em publicações e impressão de mercadorias.Por exemplo, a impressão de embalagens flexíveis é realizada na superfície do substrato em formato de rolo.Se for um filme transparente, o padrão pode ser visto por trás, e às vezes é necessário imprimir uma camada de tinta branca ou usar o processo de impressão interna.
②Definição de processo de impressão interno
A impressão interna refere-se a um método de impressão especial que utiliza a placa de impressão da imagem reversa para transferir a tinta para o lado interno do material de impressão transparente, de modo a exibir a imagem positiva na frente do objeto impresso.
③Vantagens da Índia
Em comparação com os produtos impressos na superfície, os produtos impressos no interior têm as vantagens de cor / solidez brilhantes e bonitas, resistência à umidade e ao desgaste;Após a impressão interna, a camada de tinta fica imprensada entre duas camadas de filme, o que não polui a embalagem.
você、 Composto de materiais de embalagem flexível para alimentos
①Método composto úmido
Uma camada de adesivo solúvel em água é revestida na superfície do material de base (filme plástico, folha de alumínio), que é composto com outros materiais (papel, celofane) através do rolo de pressão e depois seco em um filme composto através do quente canal de secagem.Este método é aplicável à embalagem de alimentos secos.
②Método de composto seco
Primeiro, cubra uniformemente o adesivo à base de solvente no substrato e, em seguida, envie-o para o canal de secagem quente para volatilizar totalmente o solvente e, em seguida, misture imediatamente com outra camada de filme.Por exemplo, o filme estirado de polipropileno (OPP) é geralmente composto com outros materiais por processo compósito seco após impressão interna.A estrutura típica é: filme de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP, 12μ m) Folha de alumínio (AIU, 9μ m) E filme de polipropileno estirado unidirecionalmente (CPP, 70μ m)。O processo consiste em revestir uniformemente o "pó adesivo seco" do tipo solvente no material de base com um dispositivo de revestimento de rolo e, em seguida, enviá-lo para o canal de secagem a quente para volatilizar totalmente o solvente e, em seguida, combiná-lo com outra camada de filme com um rolo composto.
③Método composto de extrusão
O polietileno fundido em forma de cortina extrudado da fenda do molde T é pressurizado pelo rolo de fixação e salivado no papel ou filme para revestimento de polietileno, ou outros filmes são fornecidos pela segunda parte de alimentação de papel, e o polietileno é colado como um camada de ligação.
④Método composto de fusão a quente
Copolímero de polietileno-acrilato, copolímero de ácido vinílico-etileno e parafina são aquecidos e fundidos juntos, depois revestidos no material de base, imediatamente combinados com outros materiais compósitos e depois resfriados.
⑤Método composto de extrusão multicamadas
Uma variedade de resinas plásticas com propriedades diferentes são espremidas no molde através de múltiplas extrusoras para formar um filme composto.Este processo não utiliza adesivos e solventes orgânicos entre camadas.O filme não tem cheiro peculiar nem penetração de solventes prejudiciais.É adequado para embalagens de alimentos com maior prazo de validade.Por exemplo, a estrutura geral LLDPE/PP/LLDPE tem boa transparência e a espessura é geralmente 50-60μ m.Se o prazo de validade for maior, é necessário usar mais de cinco camadas de filme coextrudado de alta barreira, e a camada intermediária é de material de alta barreira PA, PET e EVOH.
Horário da postagem: 07 de março de 2023