一、 Impressão de materiais de embalagens flexíveis para alimentos
①Método de impressão
A impressão de embalagens flexíveis de alimentos é principalmente impressão de rotogravura e impressão flexográfica, seguida pelo uso de máquina de impressão flexográfica para imprimir filme plástico (a máquina de impressão flexográfica e a máquina de compósito seco formam principalmente uma linha de produção), mas há muitas diferenças em comparação com a impressão de rotogravura geral e impressão flexográfica usada em publicações e impressão de commodities. Por exemplo, a impressão de embalagens flexíveis é realizada na superfície do substrato em formato de rolo. Se for um filme transparente, o padrão pode ser visto por trás, e às vezes é necessário imprimir uma camada de tinta branca ou usar o processo de impressão interna.
②Definição de processo de impressão interno
A impressão interna refere-se a um método de impressão especial que utiliza a placa de impressão da imagem reversa para transferir a tinta para o lado interno do material de impressão transparente, de modo a exibir a imagem positiva na frente do objeto impresso.
③Vantagens da Índia
Em comparação com os produtos impressos na superfície, os produtos impressos no interior têm as vantagens de cores / solidez brilhantes e bonitas, resistência à umidade e ao desgaste; Após a impressão interna, a camada de tinta fica imprensada entre duas camadas de filme, o que não polui a embalagem.
você、 Composto de materiais de embalagem flexível para alimentos
①Método composto úmido
Uma camada de adesivo solúvel em água é revestida na superfície do material de base (filme plástico, folha de alumínio), que é composto com outros materiais (papel, celofane) através do rolo de pressão e depois seco em um filme composto através do quente canal de secagem. Este método é aplicável à embalagem de alimentos secos.
②Método de composto seco
Primeiro, cubra uniformemente o adesivo à base de solvente no substrato e, em seguida, envie-o para o canal de secagem quente para volatilizar totalmente o solvente e, em seguida, misture imediatamente com outra camada de filme. Por exemplo, o filme estirado de polipropileno (OPP) é geralmente composto com outros materiais por processo compósito seco após impressão interna. A estrutura típica é: filme de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP, 12μ m) Folha de alumínio (AIU, 9μ m) E filme de polipropileno estirado unidirecionalmente (CPP, 70μ m)。O processo consiste em revestir uniformemente o "pó adesivo seco" do tipo solvente no material de base com um dispositivo de revestimento de rolo e, em seguida, enviá-lo para o canal de secagem a quente para volatilizar totalmente o solvente e, em seguida, combiná-lo com outra camada de filme com um rolo composto.
③Método composto de extrusão
O polietileno fundido em forma de cortina extrudado da fenda do molde T é pressurizado pelo rolo de fixação e salivado no papel ou filme para revestimento de polietileno, ou outros filmes são fornecidos pela segunda parte de alimentação de papel, e o polietileno é colado como um camada de ligação.
④Método composto de fusão a quente
Copolímero de polietileno-acrilato, copolímero de ácido vinílico-etileno e parafina são aquecidos e fundidos juntos, depois revestidos no material de base, imediatamente combinados com outros materiais compósitos e depois resfriados.
⑤Método composto de extrusão multicamadas
Uma variedade de resinas plásticas com propriedades diferentes são espremidas no molde através de múltiplas extrusoras para formar um filme composto. Este processo não utiliza adesivos e solventes orgânicos entre camadas. O filme não tem cheiro peculiar nem penetração de solventes prejudiciais. É adequado para embalagens de alimentos com maior prazo de validade. Por exemplo, a estrutura geral LLDPE/PP/LLDPE tem boa transparência e a espessura é geralmente 50-60μ m. Se o prazo de validade for maior, é necessário usar mais de cinco camadas de filme coextrudado de alta barreira, e a camada intermediária é de material de alta barreira PA, PET e EVOH.
Horário da postagem: 07 de março de 2023
