O revestimento de alumínio não só tem as características do filme plástico, mas também substitui, até certo ponto, a folha de alumínio, desempenhando um papel na melhoria da qualidade do produto e no custo relativamente baixo. Por isso, é muito utilizado em embalagens de biscoitos e salgadinhos. Porém, no processo de produção, muitas vezes há um problema de transferência da camada de alumínio, o que leva a uma diminuição na resistência ao descascamento do filme compósito, resultando em uma diminuição no desempenho do produto e até mesmo afetando seriamente a qualidade do conteúdo da embalagem. Quais os motivos da transferência do revestimento de alumínio? O que deve ser prestado atenção na operação da tecnologia composta?
Por que o revestimento de alumínio é propenso à delaminação?
Atualmente, os filmes de revestimento de alumínio mais comumente usados são o filme de alumínio CPP e o filme de alumínio PET, e as estruturas de filme composto correspondentes incluem o revestimento de alumínio OPP/CPP, o revestimento de alumínio PET/CPP, o alumínio PET/PET e assim por diante. Em aplicações práticas, o aspecto mais problemático é o revestimento de alumínio PET composto PET.
A principal razão para isso é que, como substrato para revestimento de alumínio, o CPP e o PET apresentam diferenças significativas nas propriedades de tração. O PET possui maior rigidez, e por ser composto com materiais que também possuem grande rigidez,durante o processo de cura do filme adesivo, a presença de coesão pode facilmente causar danos à adesão do revestimento de alumínio, levando à migração do revestimento de alumínio. Além disso, o efeito de permeação do próprio adesivo também tem um certo impacto sobre ele.
Precauções durante a operação do processo composto
Na operação de processos compostos, deve-se atentar para os seguintes aspectos:
(1) Selecione adesivos apropriados.Ao revestir alumínio compósito, tome cuidado para não usar adesivos com baixa viscosidade, pois os adesivos de baixa viscosidade têm peso molecular pequeno e forças intermoleculares fracas, resultando em forte atividade molecular e são propensos a danificar sua adesão ao substrato através do revestimento de alumínio do filme.
(2) Aumente a suavidade do filme adesivo.O método específico consiste em reduzir a quantidade de agente de cura na preparação do adesivo de trabalho, de modo a reduzir o grau de reação de reticulação entre o agente principal e o agente de cura, reduzindo assim a fragilidade da película adesiva e mantendo boa flexibilidade e extensibilidade, o que é propício para controlar a transferência do revestimento de alumínio.
(3) A quantidade de cola aplicada deve ser adequada.Se a quantidade de adesivo aplicada for muito pequena, sem dúvida resultará em menor solidez do compósito e fácil descolamento; Mas se a quantidade de adesivo aplicada for muito grande, não é bom. Em primeiro lugar, não é económico. Em segundo lugar, a grande quantidade de adesivo aplicado e o longo tempo de cura têm um forte efeito de penetração na camada de revestimento de alumínio. Portanto, deve-se escolher uma quantidade razoável de cola.
(4) Controle a tensão adequadamente. Ao desenrolar o revestimento de alumínio,a tensão deve ser bem controlada e não muito alta. A razão é que o revestimento de alumínio estica sob tensão, resultando em deformação elástica. O revestimento de alumínio é correspondentemente fácil de soltar e a adesão é relativamente reduzida.
(5) Velocidade de maturação.Em princípio, a temperatura de cura deve ser aumentada para acelerar a velocidade de cura, de modo a permitir que as moléculas adesivas se solidifiquem rapidamente e reduzam o efeito de dano por penetração.
As principais razões para a transferência do revestimento de alumínio
(1) Causas de tensão interna na cola
Durante o processo de cura em alta temperatura do adesivo de dois componentes, a tensão interna gerada pela rápida reticulação entre o agente principal e o agente de cura causa a transferência do revestimento de alumínio. Esta razão pode ser demonstrada através de um experimento simples: se o revestimento compósito de alumínio não for colocado na sala de cura e for curado à temperatura ambiente (leva vários dias para curar completamente, sem significado prático de produção, apenas um experimento), ou é curado à temperatura ambiente por várias horas antes de entrar na sala de cura, o fenômeno da transferência de alumínio será bastante aliviado ou eliminado.
Descobrimos que o uso de um adesivo com teor de sólidos de 50% em filmes compostos de revestimento de alumínio, mesmo com um adesivo com baixo teor de sólidos, resultaria em um comportamento de transferência muito melhor. Isso ocorre justamente porque a estrutura de rede formada por adesivos com baixo teor de sólidos durante o processo de reticulação não é tão densa quanto a estrutura de rede formada por adesivos com alto teor de sólidos, e a tensão interna gerada não é tão uniforme, o que não é suficiente para formar uma rede densa e uniforme. atuam no revestimento de alumínio, aliviando ou eliminando o fenômeno de transferência de alumínio.
Exceto pela ligeira diferença entre o agente principal e o adesivo comum, o agente de cura para o adesivo geral para revestimento de alumínio é geralmente menor do que o adesivo comum. Existe também o propósito de reduzir ou aliviar a tensão interna gerada pela reticulação adesiva durante o processo de cura, a fim de reduzir a transferência da camada de revestimento de alumínio. Então, pessoalmente, acredito que o método de "usar solidificação rápida em alta temperatura para resolver a transferência do revestimento de alumínio" não é viável, mas sim contraproducente. Muitos fabricantes agora usam adesivos à base de água quando compõem filmes de revestimento de alumínio, o que também pode ser evidenciado pelas características estruturais dos adesivos à base de água.
(2) Razões para estiramento e deformação de filmes finos
Outro fenômeno óbvio de transferência de revestimento de alumínio é geralmente encontrado em compósitos de três camadas, especialmente em estruturas PET/VMPET/PE. Normalmente, primeiro compomos PET/VMPET. Quando composto nesta camada, o revestimento de alumínio geralmente não é transferido. O revestimento de alumínio só sofre transferência após a terceira camada de PE ser composta. Através de experimentos, descobrimos que ao descascar uma amostra composta de três camadas, se uma certa tensão for aplicada à amostra (ou seja, apertando artificialmente a amostra), o revestimento de alumínio não será transferido. Assim que a tensão for removida, o revestimento de alumínio será transferido imediatamente. Isto indica que a deformação por contração do filme de PE produz um efeito semelhante à tensão interna gerada durante o processo de cura do adesivo. Portanto, quando produtos compostos com essa estrutura de três camadas, a deformação por tração do filme PE deve ser minimizada tanto quanto possível para reduzir ou eliminar o fenômeno da transferência de alumínio.
A principal razão para a transferência do revestimento de alumínio ainda é a deformação do filme, e a razão secundária é o adesivo. Ao mesmo tempo, as estruturas folheadas a alumínio têm mais medo de água, mesmo que uma gota de água penetre na camada composta do filme folheado a alumínio, causará delaminação grave.
Horário da postagem: 28 de outubro de 2023
