Na impressão de embalagens, a cor de fundo geralmente é impressa primeiro para melhorar a alta qualidade da decoração do padrão e buscar o alto valor agregado do produto. Na operação prática, descobriu-se que esta sequência de impressão é propensa à cristalização da tinta. Qual é a razão por trás disso?
1、 Para obter um fundo brilhante e brilhante, a camada de tinta geralmente é impressa espessa ou reimpressa uma vez ou com maior pressão de impressão, e mais óleo seco é adicionado durante a impressão. Embora a camada de tinta cubra completamente o suporte de impressão, a secagem rápida resulta em uma camada de filme de tinta muito lisa na superfície da tinta de impressão após a formação do filme, dificultando uma boa impressão sobreposta, como o vidro. Isso faz com que a tinta seja impressa de forma irregular ou completamente impossível de imprimir. A tinta a óleo impressa na capa (pilha) apresenta padrões de impressão semelhantes a gotas ou de cores fracas na cor base e a conexão da tinta é ruim, alguns dos quais podem até ser apagados. A indústria gráfica refere-se a isso como cristalização, vitrificação ou espelhamento de filme de tinta.
Para melhorar a clareza das bordas da imagem e do texto, a maioria dos fabricantes adicionou óleo de silicone aos sistemas de tinta nos últimos anos. No entanto, o excesso de óleo de silicone muitas vezes provoca o encolhimento vertical da película de tinta.
Atualmente existem diversas opiniões diferentes sobre as razões da cristalização dos filmes de tinta. De acordo com a teoria da cristalização, a cristalização é o processo de formação de cristais a partir do estado líquido (líquido ou fundido) ou gasoso. Substância cuja solubilidade diminui significativamente com a diminuição da temperatura e cuja solução pode atingir a saturação e cristalizar por resfriamento; Uma substância cuja solubilidade diminui ligeiramente com a diminuição da temperatura, cristaliza quando alguns solventes evaporam e depois esfriam. Algumas pessoas acreditam que a cristalização de imagens e textos de impressão de embalagens (camada de filme de tinta) é chamada de recristalização... O sistema de filme de tinta de impressão é formado pela evaporação do solvente (evaporação) e depois pelo resfriamento, também conhecido como recristalização.
2. Algumas pessoas acreditam que a cristalização (cristalização) da tinta de impressão de embalagens é causada principalmente pela cristalização de pigmentos no sistema de tinta.
Sabemos que quando os cristais de pigmento são anisotrópicos, seu estado cristalino é semelhante a uma agulha ou bastão. Ao formar o filme de tinta, a direção do comprimento é facilmente disposta ao longo da direção do fluxo da resina (material de conexão) no sistema, resultando em encolhimento significativo; No entanto, não há arranjo direcional durante a cristalização esférica, resultando em pequeno encolhimento. Os pigmentos inorgânicos em sistemas de tinta de impressão de embalagens normalmente possuem cristais esféricos, como a tinta de impressão de embalagens à base de cádmio, que também apresenta pequeno encolhimento (cristalização).
O tamanho da partícula também afeta a taxa de contração da moldagem e a taxa de contração da moldagem. Quando as partículas de pigmento são grandes ou pequenas até certo ponto, a taxa de encolhimento da moldagem e a taxa de encolhimento são as menores. Por outro lado, resinas com cristais grandes e formatos esféricos apresentam pequena contração de moldagem, enquanto resinas com cristais grandes e formatos não esféricos apresentam grande contração de moldagem.
Em suma, seja a mistura subtrativa de pigmentos coloridos ou a mistura aditiva de luz colorida, o uso correto dos pigmentos não está apenas relacionado à sua estrutura química, mas também depende em grande parte de suas propriedades físicas, como a distribuição do tamanho das partículas do cristal, fenômenos de condensação, soluções sólidas e outros fatores de influência; Deveríamos também fazer uma avaliação justa das vantagens e desvantagens dos pigmentos inorgânicos e orgânicos, para que coexistam, e estes últimos ocupem a posição principal.
Ao selecionar a tinta de impressão para embalagens (pigmento), também é necessário considerar seu poder corante (quanto mais fina a dispersão, maior o poder corante, mas existe um valor limite além do qual o poder corante diminuirá) Poder de cobertura (as características de absorção do próprio pigmento, a diferença no índice de refração entre o pigmento e o aglutinante de resina necessário para a coloração, o tamanho das partículas do pigmento, a forma cristalina do pigmento e a simetria da estrutura molecular do pigmento são maiores do que aquelas do pigmento simétrico forma cristalina baixa).
O poder de cobertura da forma cristalina é maior que o do formato de bastonete, e o poder de cobertura dos pigmentos com alta cristalinidade é maior que o dos pigmentos com baixa cristalinidade. Portanto, quanto maior o poder de cobertura do filme de tinta de impressão da embalagem, maior a probabilidade de falha do vidro. A resistência ao calor, a resistência à migração, a resistência às intempéries, a resistência à solubilidade e a interação com polímeros (resinas em sistemas de tinta a óleo) ou aditivos não podem ser subestimadas.
3. Alguns operadores acreditam que a seleção inadequada também pode causar falhas de cristalização. Isso ocorre porque a tinta base seca muito (completamente), resultando em uma diminuição na energia livre da superfície. Atualmente, se o tempo de armazenamento após a impressão de uma cor for muito longo, a temperatura da oficina for muito alta ou se houver muitos dessecantes de tinta de impressão, especialmente dessecantes de cobalto, se métodos de secagem rápidos e intensos, como secagem, forem usados, fenômeno de cristalização ocorrerá.
Horário da postagem: 22 de novembro de 2023
