Vazamento de bolsa
As principais razões para o vazamento debolsa de pé são a seleção de materiais compósitos e a resistência da vedação térmica.
Seleção de materiais
A seleção de materiais parabolsa de pé é crucial para prevenir vazamentos, com o objetivo de melhorar a resistência ao desprendimento entre as camadas de barreira externa e intermediária, bem como entre a camada de barreira e o material da camada de vedação a quente, e a resistência à vedação a quente do saco. Portanto, é necessário que a tensão superficial da superfície composta do filme seja superior a 38dyn/cm; O desempenho de vedação térmica em baixa temperatura do filme de vedação térmica da camada interna é bom e a tensão superficial da superfície quente deve ser inferior a 34dyn/cm; Além disso, é necessário escolher tintas com boa conectividade, adesivos com alto teor de sólidos e baixa viscosidade e solventes orgânicos com alta pureza.
Força de vedação térmica
A baixa resistência à vedação térmica também é um dos fatores importantes que afetam o vazamento de sacos verticais. Ao selar a quente, é necessário ajustar a relação de correspondência entre a temperatura de selagem a quente, a pressão de selagem a quente e o tempo de selagem a quente. Especialmente, é importante explorar a temperatura de selagem a quente de sacos com diferentes estruturas, uma vez que diferentes tipos de filmes plásticos têm diferentes pontos de fusão e temperaturas de selagem a quente; A pressão de selagem a quente não deve ser muito alta e o tempo de selagem a quente não deve ser muito longo para evitar a degradação de macromoléculas. A camada de selagem a quente é cortada pela faca de selagem a quente em um estado de fusão em alta temperatura, resultando em uma diminuição na resistência da selagem. Além disso, as quatro camadas de vedação na parte inferior do saco vertical são as partes mais críticas, que precisam ser totalmente testadas e verificadas antes de determinar a temperatura, pressão e tempo de vedação térmica.
No processo de produção real, os testes de vazamento devem ser realizados embolsa de pé de acordo com os diferentes requisitos do conteúdo. O método mais simples e prático é encher o saco com uma certa quantidade de ar, selar a boca do saco a quente, colocá-lo em uma bacia com água e espremer diferentes partes do saco com as mãos. Se nenhuma bolha escapar, indica que o saco tem boa vedação e desempenho de vedação; Caso contrário, a temperatura e a pressão da vedação térmica da área de vazamento devem ser ajustadas em tempo hábil. Sacolas verticais contendo líquidos devem ser tratadas com maior cautela. Métodos de compressão e queda podem ser usados para detectar qualquer vazamento, como encher o saco com uma certa quantidade de água, selar a boca e testar de acordo com o método de teste de pressão GB/T1005-1998. O método de teste de queda também pode referir-se aos padrões acima.
Formato irregular da bolsa
A planicidade é um dos indicadores para medir a qualidade da aparência das embalagens. Além dos fatores materiais, o nivelamento dos sacos verticais também está relacionado a fatores como temperatura de selagem a quente, pressão de selagem a quente, tempo de selagem a quente e efeito de resfriamento. Temperatura, pressão e tempo excessivos de vedação térmica podem causar encolhimento e deformação do filme composto. O resfriamento insuficiente pode causar modelagem insuficiente após a selagem a quente, o que não consegue eliminar o estresse interno e causar rugas na bolsa. Portanto, os parâmetros do processo devem ser ajustados para garantir o funcionamento normal do sistema de circulação da água de resfriamento.
Simetria ruim
A simetria não afeta apenas a aparênciabolsa de pé, mas também afeta seu desempenho de vedação. A assimetria mais comumbolsa de pé muitas vezes se reflete no material inferior. Devido ao controle inadequado da tensão do material inferior, pode causar deformação do furo circular inferior ou rugas devido à incompatibilidade com a tensão do material principal, resultando em uma diminuição na resistência da vedação térmica. Quando o furo circular do material inferior se deforma, é necessário reduzir adequadamente a tensão de descarga e aumentar o tempo de espera para correção durante a selagem a quente para garantir que a intersecção das quatro camadas no fundo do saco esteja totalmente aquecida. Além disso, a assimetria do formato do saco também está relacionada a fatores como rastreamento fotoelétrico, alimentação, design do cursor, equilíbrio do rolo de borracha e sincronização de motores de passo ou servomotores. Esta questão precisa ser abordada durante operações específicas baseadas em diferentes produtos e equipamentos de fabricação de sacolas.
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Horário da postagem: 21 de outubro de 2023