Com a melhoria contínua dos padrões de vida, os padrões rigorosos das pessoas não se limitam à alimentação em si. Os requisitos para a sua embalagem também estão aumentando. As embalagens de alimentos tornaram-se gradualmente parte do produto a partir de seu status de subsidiária. É importante proteger o produto. É de grande importância facilitar o armazenamento e transporte, promover vendas e aumentar o valor do produto.
Impressão de materiais de embalagens flexíveis para alimentos
① Métodos de impressãoImpressão de embalagens flexíveis para alimentosbaseia-se principalmente na impressão de rotogravura e flexográfica, seguida por máquinas de impressão flexográfica para imprimir filmes plásticos (as máquinas de impressão flexográfica formam principalmente linhas de produção com máquinas de laminação a seco), mas com a publicação, em comparação com a impressão de rotogravura geral e a impressão flexográfica usadas na impressão de commodities, existem muitas diferenças. Por exemplo: A impressão de embalagens flexíveis é impressa na superfície de um substrato em formato de rolo. Se for um filme transparente, o padrão pode ser visto por trás. Às vezes é necessário adicionar uma camada de tinta branca ou utilizar um processo de impressão interna.
② Definição do processo de impressão traseira A impressão traseira refere-se a um método de impressão especial que usa uma placa de impressão com imagem e texto invertidos para transferir a tinta para o interior do material de impressão transparente, para que a imagem positiva e o texto possam ser exibidos na frente do objeto impresso.
③ Vantagens de Liyin
Comparado com a impressão de superfície, o material impresso no forro tem as vantagens de ser brilhante e bonito, colorido/não desbota, à prova de umidade e resistente ao desgaste. Após a composição da impressão do forro, a camada de tinta é colocada entre duas camadas de filme, o que não contaminará os itens embalados.
Composição de materiais de embalagens flexíveis para alimentos
① Método de composição úmida: cubra uma camada de adesivo solúvel em água na superfície do material de base (filme plástico, folha de alumínio), misture-o com outros materiais (papel, celofane) através de um rolo de pressão e depois seque-o em um local quente túnel de secagem Torne-se uma membrana composta. Este método é adequado para embalar alimentos secos.
② Método de laminação a seco: primeiro aplique o adesivo à base de solvente uniformemente no substrato e, em seguida, envie-o para o túnel de secagem a quente para evaporar completamente o solvente e, em seguida, lamine imediatamente com outra camada de filme. Por exemplo, o filme de polipropileno orientado (OPP) é geralmente composto com outros materiais utilizando um processo de laminação a seco após a impressão interna. Estruturas típicas são: filme de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP, 12 μm), folha de alumínio (AIU, 9 μm) e filme de polipropileno esticado unidirecional (CPP, 70 μm). O processo consiste em usar um dispositivo de revestimento de rolo para revestir uniformemente o "pó adesivo seco" à base de solvente no material de base e, em seguida, enviá-lo para o túnel de secagem quente para evaporar completamente o solvente antes de laminá-lo com outra camada de filme usando um rolo de laminação.
③ O método de composição por extrusão extrusa o polietileno fundido em forma de cortina da fenda do molde T, pressiona-o através do rolo de pressão e baba-o no papel ou filme para revestimento de polietileno, ou fornece outros filmes da segunda parte de alimentação de papel. Use polietileno como camada adesiva para colagem.
④ Método composto de fusão a quente: copolímero de polietileno-acrilato, copolímero de ácido etileno-etileno e cera de parafina são aquecidos e derretidos juntos, depois revestidos no substrato, imediatamente combinados com outros materiais compósitos e depois resfriados.
⑤Método de composição de extrusão multicamadas
Uma variedade de resinas plásticas com propriedades diferentes são passadas através de múltiplas extrusoras e extrusadas no molde para formar um filme. Este processo não requer adesivos ou solventes orgânicos entre as camadas, e o filme não apresenta odor ou penetração de solventes nocivos, tornando-o adequado para embalagens de alimentos com maior prazo de validade. Por exemplo, a estrutura geral do LLDPE/PP/LLDPE tem boa transparência e a espessura é geralmente de 50-60μm. Se tiver uma vida útil mais longa. São necessárias mais de cinco camadas de filmes coextrudados de alta barreira, e a camada intermediária é feita de materiais de alta barreira PA, PET e EVOH.
Horário da postagem: 13 de março de 2024
